主要特点：
高速液压夯实机与传统的强夯技术相比具有作用力峰值小、击打频***、作用柔和的突出特点；与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大，可在较大深度范围内获得较均匀的密实度。

采用设计图纸设计并生产，是国内产品整体合理，设计完善的高品质、高可靠性高速液压夯实机。

拥有的高蓄能多回路液压集成系统解决了高频率工作状态下系统过热的问题，国产夯实机系统过热问题一直未能解决，需工作一段时间后，停工降温。

大流量补油双蓄能器、双回路高速油缸和多回路液压集成阀，可确保单蓄能器不能***的锤体在任何位置都能以自由落体的形式下落，以达到更大的打击能量，同时***在同样重量锤的前提下对地层深度和幅度的影响大化。

夯板的设计行程更大，可避免机体与夯板的碰撞，确保装载机与夯实机夯实时的随动，大限度的发挥了夯实机对地层的影响深度。

SAE系列的低碳低硅钢属美标钢种，主要用于拔丝、制钉和冷镦等行业，产品对表面质量、冷加工性能及尺寸精度均有较高要求。表面裂纹和表面结疤是这类钢的主要表面缺陷。分析原因有：铸坯存在皮下夹杂和气泡；铸坯浇铸过程中冷却效果较差；炉次拉速波动，造成结晶器卷渣。改进措施是：改进炼钢工艺，降低铸坯皮下夹杂和气泡1）调整钢中含氧量，降低钢水氧化性经分析造成铸坯夹杂和气泡，主要是因为钢中含氧量控制不稳定。 

液压振动夯实机在工作中，各个零部件的温度都有各自的正常范围。如一般冷却水的温度为80-90℃，液压传动系统液压油的温度为30-60℃，低于或超过此范围就会加速零件的磨损，下面比较当系统中定速泵（或调速泵）单独运行、2台定速泵（或2台调速泵）并列运行、1台定速泵与1台调速泵并列运行的状况。1定速泵（或调速泵）单独运行改变泵本身性能曲线的方法有变速调节、动叶调节和汽蚀调节。改变管路特性曲线的方法主要有出口节流调节、入口节流调节，而最普遍采用的调节方式是出口端节流调节，它是利用改变阀门开度来进行调节的方式。一般定速泵为出口端节流调节，调速泵为变速调节。锅炉的启动时间较长，而且将锅炉的负荷带至41t／h的整个提压过程按机侧的要求是逐步达到的，也就是说在这个过程中如果采用调速泵可以仅仅靠改变转速就能满足机炉的启动要求。引起润滑油变质，液压振动夯实机***，造成材料性能变化等等。试验表明，各种工程机械的主传动齿轮和轴承在-5℃的润滑油中运转比在3℃的润滑油中运转，磨损要增大10-12倍。但当温度过高时，也会加速润滑油的变质，如机油温度超过55-60℃时，油温每升高5℃，机油的氧化速度将提高一倍。

一、施工质量要求

1、承包方或施工方在选用多功能液压振动夯实机大至有三种1.、光轮压路机2.、羊角轮式压路机3.、冲击式压路机。

2、多功能液压夯实机适用于回填后较为平整路面使用。

3、多功能液压夯实机适用于土质粘度高时使用。

4、多功能液压夯实机适用于大型施工***碾压。

二、根据压实密度

1、回填土根据土质湿度选用多功能液压夯实机

3、压实沥青路面，应根据材料铺垫的厚度密度选用多功能液压夯实机，沥青厚度增加应依据多功能液压振动夯实机重量及振动幅度选择）

    高速液压夯实机具有作用力峰值小、击打频***、作用柔和的突出特点；与振动压实技术相比，其夯实能量高、影响深度大，可在较大深度范围内获得较均匀的密实度。 天路重工高速液压夯实机可广泛应用于桥梁、小型构造物及支挡结构物台背，解决了高速公路施工中存在的桥头跳车现象，天路重工液压夯实机同时也可应用于油库、港口、机场、停车场等大型基础设施地基夯实；环卫垃圾、有害物质填埋压实。也适用于半挖半填等局部路段及狭小面积的压实作业。